在数字经济与实体经济深度融合的时代背景下，智能制造已成为推动制造业高质量发展的重要引擎。泰州市作为江苏省重要的制造业基地，正积极抢抓机遇，加快智能化改造和数字化转型步伐。江苏省技术改造委员会（以下简称“省技改委”）与海宝软件达成战略合作，共同推动泰州市智能制造快速发展，其中信息系统集成服务作为核心支撑，发挥着至关重要的作用。

一、合作背景：智能制造浪潮下的泰州机遇

泰州市制造业基础雄厚，涵盖装备制造、化工、医药、船舶等多个领域。面对劳动力成本上升、市场竞争加剧、客户需求个性化等挑战，传统制造模式亟需向智能化、柔性化、服务化转型。省技改委作为全省技术改造的统筹协调机构，致力于引导企业采用先进技术提升竞争力；海宝软件作为国内领先的工业软件与信息系统集成服务商，在智能制造领域拥有丰富的解决方案和实施经验。双方携手，旨在通过政策引导与技术赋能相结合，为泰州市制造业注入新动能。

二、信息系统集成服务：智能制造的“中枢神经”

智能制造并非单一技术的应用，而是涉及研发设计、生产制造、经营管理、售后服务等全流程的系统工程。信息系统集成服务通过将企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）、产品生命周期管理（PLM）、供应链管理（SCM）、物联网（IoT）平台、数据采集与监视控制系统（SCADA）等异构系统有机整合，打破信息孤岛，实现数据互联互通，构建起智能制造的“中枢神经”。

在泰州市的实践中，海宝软件提供的信息系统集成服务主要体现在以下几个方面：

1. 顶层设计与规划咨询：结合企业实际情况，制定智能制造蓝图和实施路线图，明确系统集成目标与优先级，避免重复投资和碎片化建设。

1. 核心系统建设与集成：以MES为核心，向上对接ERP，向下连接设备层，实现生产计划、物料配送、质量管控、设备运维等环节的实时协同。集成PLM系统，打通产品设计到生产制造的数据流，缩短研发周期。

1. 数据采集与设备联网：通过IoT网关和SCADA系统，实时采集生产现场设备状态、工艺参数、能耗等数据，为生产优化和预测性维护提供数据基础。

1. 工业大数据分析与应用：构建统一的数据中台，对多源异构数据进行清洗、存储和分析，开发生产可视化看板、质量追溯、能效分析等应用，助力管理层科学决策。

1. 信息安全与运维保障：建立完善的网络安全防护体系和运维管理体系，确保集成系统稳定可靠运行，保障企业数据安全。

三、合作成效：泰州市智能制造加速推进

在省技改委的政策引导和海宝软件的技术支持下，泰州市一批制造企业率先开展了信息系统集成应用，取得了显著成效：

• 生产效率提升：通过MES与ERP集成，实现生产计划与物料供应的精准匹配，减少停机待料时间，生产效率平均提升15%以上。
• 质量水平提高：借助全流程质量追溯系统，实现质量问题的快速定位与改进，产品不良率降低20%以上。
• 运营成本下降：通过设备联网和能耗监控，优化设备运行参数，降低能源消耗和维护成本，综合运营成本下降约10%。
• 市场响应加快：PLM与MES集成缩短了新产品导入周期，企业能够更快速地响应客户个性化需求，订单交付周期平均缩短25%。

四、未来展望：深化集成创新，构建智能制造生态

省技改委与海宝软件的合作，为泰州市智能制造发展提供了有力支撑。双方将进一步深化合作，重点推进以下工作：

1. 扩大信息系统集成服务覆盖面：从龙头骨干企业向中小企业延伸，降低中小企业数字化转型门槛，推动产业链上下游协同发展。

1. 强化工业互联网平台建设：依托海宝软件的技术优势，构建面向泰州市重点行业的工业互联网平台，汇聚设备、产能、订单等资源，实现跨企业协同制造。

1. 培育智能制造集成服务生态：联合本地高校、科研院所和系统集成商，培养专业人才，形成可持续发展的智能制造服务生态。

1. 推动标准制定与经验推广：信息系统集成的最佳实践，参与制定相关标准，通过现场会、培训会等形式推广成功经验，带动更多企业受益。

省技改委与海宝软件的携手合作，是政策资源与技术能力深度融合的典范。信息系统集成服务作为智能制造的基石，正助力泰州市制造业实现质量变革、效率变革、动力变革。随着合作的深入和集成服务的普及，泰州市智能制造必将迎来更加快速、健康的发展，为江苏省乃至全国制造业数字化转型提供有益借鉴。